#TheGreatBuild: новый бизнес ведет переговоры с производителем

Добро пожаловать в серию #TheGreatBuild, посвященную открытию бизнеса электронной коммерции с нуля. В этой серии статей основатель A Better Lemonade Stand Ричард Лазаззера делится уроками, которые он извлекает, и стратегиями, которые он пробует, создавая собственный бизнес электронной коммерции с нуля. Эта серия была создана с целью показать другим начинающим предпринимателям, что нужно, чтобы начать бизнес в сфере электронной коммерции, и, надеюсь, вдохновит их начать свой собственный онлайн-бизнес.

Чтобы прочитать все сообщения в блоге, включенные в эту серию, перейдите с помощью приведенного ниже содержания.

Иметь идею – это одно, а воплотить ее в жизнь – совсем другое. Одним из важнейших глава найти поставщика / производителя, который может предоставить вам товары не только по разумной цене, но высокого качества и не требует огромного первоначального порядка. Заключение правильной сделки требует систематического и всестороннего анализа. В этом посте я хотел обсудить процесс переговоров с производителем, а также некоторые извлеченные уроки и спросить ваше мнение о важном деловом решении.

Как я уже упоминал в предыдущем посте «Изготовление, производство, оптовая продажа или прямая поставка», мы с моей командой пришли к решению создать нашу собственную линию модных мужских носков и работать над этим с производителем. Мы считаем, что в моих интересах будет работать с местным производственным партнером в США или Канаде, поэтому мы начали мой поиск с поиска производителей в Google и проведения исследований через различные сети сообщества.

Для сравнения я также связался с несколькими производителями в Китае через Alibaba. После недели телефонных звонков и писем я сделал несколько важных выводов:

• На создание малого тиража уходит почти столько же времени и энергии, как и на создание большого тиража для выбранного мной продукта. Поэтому многие фабрики интересовались только минимальным заказом в 100 дюжин (1200) единиц каждого стиля.
• Некоторые производители будут общаться только с людьми, которые готовы размещать крупные заказы. Когда я сказал многим производителям, что мой первоначальный заказ будет примерно на 50-100 штук на каждый стиль, всего 6-12 стилей, некоторые практически повесили на меня телефон.
• Вы должны точно знать, что ищете, когда звоните производителям. Чем больше подробностей вы предоставите, тем точнее и актуальнее будут их цитаты. Помните, что знание того, о чем вы говорите, также дает вам более сильную позицию. Это важно, потому что в конечном итоге на ранних этапах производитель вам нужен больше, чем вы. Вот некоторые из вопросов, которые мне задали:
  • Какую точную смесь и процентное соотношение материалов вы ищете?
  • Какой тип пальца?
  • Какой каблук?
  • Какой точный размер / измерения?
  • Сколько цветов вы используете?
  • Какой тип узоров / фасонов?
  • У вас есть образцы дизайна?
  • Каков ваш график?

После разговора с 12 производителями 3 были жизнеспособными вариантами, но 1 выделился среди этих 3 по нескольким причинам:

• Внутреннее чувство: когда я разговаривал с ним, он действительно чувствовал себя партнером, когда разговаривал с ним. Он хотел помочь и хотел быть частью моего проекта
• Более низкие MOQ: он был готов предоставить минимальное количество заказа (60 единиц на стиль)
• Месторасположение: его канадская фабрика находится в 30 минутах езды.
• Варианты производства: у него есть производственные мощности в Канаде и на Тайване, что дает нам гибкость и возможности, когда речь идет о том, где мы хотим производить продукт. Это также дает нам гибкость в ценообразовании в зависимости от нашего выбора.
• Вертикальная интеграция: теперь у него есть только фабрика по вязанию носков, но он также владеет фабрикой, которая окрашивает пряжу, что дает нам полный контроль над продуктом и качеством.

После рассмотрения всех вариантов мы действительно почувствовали, что именно этот производитель, упомянутый выше, был для нас правильным партнером. Из-за его близости к местности мы решили назначить встречу с ним лицом к лицу на следующую неделю. Я чувствовал, что это было важно сделать, потому что это принесло нам обоим чувство подтверждения сделки. Он показал нам производственный цех, где красили пряжу, чтобы оживить процесс производства от начала до конца.

Все было идеально, за исключением одного важного компонента…

Качество

Проблема заключалась не в качестве продукции, а в предпочтительном сырье, которое он использует. В его типичной работе большинство его клиентов используют определенный запас кардного хлопка. Кардовый хлопок – прекрасный материал, но для того, чтобы мы могли конкурировать в этой области, мы хотели представить высококачественный материал, называемый гребенным хлопком. Если бы он не смог предоставить чесаный хлопок, это было бы для нас препятствием из-за отрасли и ценовой категории, в которой мы планируем конкурировать. Моя команда и я действительно хотим создать отличный продукт. Хорошие продукты продаются сами по себе, поэтому что-то меньшее, чем лучшее, было бы неприемлемо.

Оказалось, после небольшого разговора, он смог найти для нас способ использовать гребенный хлопок, но загвоздка заключалась в том, что нам пришлось бы заплатить авансом за отмирание материала.

Стоимость

Это звучало как разумная просьба, пока я не узнал стоимость. Наименьший размер барабана для окрашивания материала составляет 36 кг, а стоимость каждого цвета составляет 2000 долларов. Для справки, из 36 кг хлопка можно произвести около 1000 пар носков. Зная, что для начала нам потребуется минимум 8 цветов, мы будем искать минимальные вложения в размере 16 000 долларов США + стоимость производства носков. По сути, мы бы купили заранее 8000 пар носков!

Переговоры

После недельного изучения этой информации мы решили позвонить моему производителю для переговоров. Когда мы поговорили с ним, мы сказали ему, что действительно хотим, чтобы это работало, но, поскольку мы стартап, $ 16 000 были не в пределах возможностей. Мы провели мозговой штурм и обсудили несколько идей, в том числе поиск внешнего предприятия для окрашивания меньшего количества материала, закупку материала в меньших количествах у внешнего поставщика и повышение цены за единицу, если он несет ответственность и расходы за окраску хлопка. Не придя к окончательному решению, он сказал мне оставить это ему на день, и он вернется ко мне.

Компромисс

Уже на следующий день я получил несколько хороших новостей от своего производителя:

• Производственное предприятие в Тайване имеет доступ к 10-килограммовому красильному барабану. Если мы решим производить наши носки на Тайване, он (производитель) рискует испортить 25 цветов по нашему выбору.
• На канадском производственном предприятии также есть 10-килограммовый красильный барабан, который был отключен на несколько лет, и мы могли использовать его. Но мы будем нести ответственность за расходы на окраску, примерно 555 долларов за цвет.

Мои производственные возможности / дилемма

Основываясь на приведенной выше информации, я смог обсудить 2 варианта производства. Пожалуйста, внимательно прочтите оба варианта:

Опция 1

• • Место производства: Тайвань
  • Общее количество доступных цветов: производитель произведет и покрасит пряжу 25 цветов и возьмет на себя риск создания инвентаря.
  • Минимальное количество заказа: 60 пар на стиль
  • Общая первоначальная стоимость: общее количество пар носков для первоначального заказа (см. Таблицу ниже):

Количество (пары)	$ / пара
60-199	$5.25
200-299	$4.60
300-399	$4.05
400-499	$3.95
500-749	$3.85
750-999	$3.55
1000-1999	$3.25
2000-2999	$3.04
> 3000	$2.85

Вариант 2

• • Место производства: Канада
  • Всего доступно цветов: для начала нам понадобится 8 цветов. Эта сумма будет возвращена нам по ставке 2,00 доллара за единицу, пока мы не израсходуем весь материал.
  • Минимальное количество заказа: 90 пар на стиль
  • Общая предварительная стоимость: стоимость будет составлять 555 долларов США за цвет, всего 4440 долларов США + общее количество пар носков для первоначального заказа (см. Таблицу ниже):

Количество (пары)	$ / пара
90-499	$5.65
500-999	$5.15
1000-1999	$4.45
2000-2999	$4.10
> 3000	$3.90

Здесь следует учесть несколько моментов:

• Когда мы только начинаем, цена производства в Канаде не намного больше, 5,65 доллара против 5,25 доллара (около 8%), однако, когда мы переходим к большему количеству, например, 1000 пар на стиль, разница намного больше, около 36%. дороже производить в Канаде.
• Есть намного больше перерывов в количестве / стоимости, если мы производим на Тайване.
• Насколько важно для потребителей, чтобы продукция производилась на месте / внутри страны? Мы, как бизнес, должны также решить, насколько это важно для нас. Есть преимущества того, что продукт производится здесь на месте, где вы можете наблюдать за процессом и убедиться, что продукт изготовлен в соответствии с высочайшими стандартами качества.
• Если мы будем производить нашу продукцию на Тайване, производитель возьмет на себя риск заранее покрасить 25 цветов по сравнению с Канадой, где нам придется платить за окрашивание пряжи. Это лучшее использование наших денег?

Что бы вы сделали?

Учитывая мои варианты, что бы вы сделали в этой ситуации? Кроме того, многие из моих читателей из США, что вы думаете о продукте, произведенном в Канаде? Вы по своей сути видите больше ценности / качества / гордости в продукте, произведенном в Канаде?

Источник записи: https://www.abetterlemonadestand.com